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【 來源:原創 】 【 發布時間:2018-11-16 】 【 字體:

減少墊片調整,縮短預備時間。例如,使用1/2英寸(0.0127米)和計啟齒形成低碳鋼、部門的彎曲半徑大約是0.078英寸。在彎曲過程中,模具孔間隔應該是8倍金屬材料的厚度。假如折彎機 厚的材料是1/4,那麽折10英尺需要200噸,底模彎曲將需要至少600噸,假如大部門的工件是五英尺或更短,噸位可以降低近一半,這樣就大大降低了采購本錢。假如類似的小彎曲半徑厚度的材料,液壓板料折彎機必需是一個底模形成。因此,它是需要10倍自由彎曲應力。折彎性能折的材料種類良多,能折材料的厚度要根據詳細的材料來定。可以得到機器折彎機製造商的噸計,不同厚度、不同材料每英尺長度所需的噸位估算。
  材料的品牌也是一個樞紐因素。
  假如彎曲半徑小於材料的厚度,前端應該用於打孔半徑小於材料的厚度,並將衝壓彎曲方法。然而,底模成形所需的壓力大約四倍自由彎曲。用材料的長度來確定新機器的規格長短常重要的。
  彎曲半徑使用折彎機自由彎曲,彎曲半徑的模具孔間隔的0.156倍。
  折彎機在相同荷載作用下,工作台和滑塊的扭力是5英尺10英尺機器4倍。也就是說,機器需要更少的墊片調整越短,能夠出產合格的零件。不鏽鋼和低碳鋼比擬,通常需要加載增長了約50%,盡管大多數品牌的軟鋁減少約50%。折彎機

 

 

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